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耐磨硅胶软连接的生产工艺与质量控制
浏览次数:317发布日期:2023-12-07
   耐磨硅胶软连接是一种广泛应用于各种机械设备中的橡胶配件,具有优异的耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性。其生产工艺主要包括以下几个步骤:
  1.准备材料:主要材料包括硅胶、补强剂、硫化剂、色母等。
 
  2.混炼:将硅胶和补强剂放入混炼机中,加入适量的色母和硫化剂,搅拌均匀后放入模具中。
 
  3.硫化:将模具放入硫化机中,在一定的温度和压力下进行硫化,使硅胶硫化。
 
  4.修边:将硫化后的硅胶软连接从模具中取出,用刀具进行修边,去除多余的边角料。
 
  5.检验:对耐磨硅胶软连接进行尺寸检验、外观检验和性能检验,确保产品质量符合要求。
耐磨硅胶软连接
  在生产过程中,质量控制是非常重要的环节。以下是一些关键的质量控制点:
  1.材料检验:对进厂的硅胶、补强剂、色母等原材料进行检验,确保原材料的质量符合要求。
 
  2.混炼控制:控制混炼时间和温度,确保硅胶和补强剂充分混合均匀,不会出现分层现象。
 
  3.硫化控制:控制硫化时间和温度,确保硅胶硫化,同时避免出现过硫化现象。
 
  4.修边控制:修边过程中要保持刀具锋利,避免出现毛刺和不平整现象。
 
  5.检验控制:对产品进行尺寸检验、外观检验和性能检验,确保产品质量符合要求。
 
  耐磨硅胶软连接的生产工艺和质量控制是保证产品质量的关键因素。只有通过科学合理的生产工艺和严格的质量控制,才能生产出高质量的软连接。